【2026年5月 嘉肯行业研究部】
前言
2022年后，中国3D打印设备产业进入高速增长期，2022-2025年3D打印设备产量年均增速 32.2%。权威数据显示：2026年前4个月，我国3D打印设备产量同比增长50.9%，增速进一步加快；出口量同比增长100.3%。当下国内企业已占据全球消费级3D打印设备约90%的份额。
3D打印线材作为核心配套材料，其市场规模也随之水涨船高，受益的上游关键原料除聚乳酸(PLA)外，还有PETG。华润化学材料公司2022年投产的PETG生产线，产能利用率已提升至 90%。
PETG，昔日的热收缩包装材料，因3D打印行业受到越来越多企业的关注。
一、PETG产品概述
PETG是一种非晶型共聚酯材料，它由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体通过酯交换法缩聚而成。CHDM作为第三单体的引入，打破了PET分子链的规整性，使材料从结晶态转变为非晶态，从而赋予PETG一系列独特性能：高达90%以上的透光率、优异的低温韧性(可耐受-40°C)、出色的热成型性能和极佳的耐化学腐蚀性。
与PET相比，PETG多了CHDM共聚单体，与PCT相比多了乙二醇(EG)共聚单体，CHDM含量大于50%的共聚聚酯被称为PCTG，CHDM含量小于50%时即为PETG。
PETG的加工温度更低、熔体强度更高，可通过注塑、挤出、吹塑和热成型等多种工艺制备厚壁透明制品，且成型后不易产生内应力开裂。因此它多应用于热收缩膜、日化和化妆品包材、医疗包材、异型材等领域。
图1：PETG材料制品
近年来，PETG树脂被用于生产消费级3D打印线材，快速增长的需求正吸引着越来越多企业的关注。
二、工艺技术
PETG工艺技术有DMT法和PTA法（直接酯化法）。
相对于PTA法，DMT法原料消耗量大、装置成本高、副产物甲醇带来安全环保风险，DMT法工艺技术经济性落后，已被列入新版《产业结构调整指导目录》的限制类名单，禁止新建扩建，现有装置需督促改造升级。
PTA法是当下主流的工艺技术。
它以对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体为原料，PTA与EG、CHDM两种混合醇保持一定醇酸物质的量比，醇酸物质的量比受设备和工艺条件限制，可选择不同物质的量比，经过酯化反应后生成BHET和BHCT单体，再缩聚制成PETG。
PETG聚合工艺和催化剂体系有较高的技术门槛，其分子量分布、特性粘度、色值和端羧基含量等指标对最终产品的透明度、机械性能和加工性有决定性的影响。另外，CHDM是PETG合成中关键单体，其供给能力直接影响着PETG产业的发展规模。
20世纪50年代，伊士曼化学率先申请了CHDM合成专利，并实现CHDM和PETG产品商业化生产，其他化工企业因多种因素开发意愿不足，很长一段时间伊士曼化学和韩国SK化学(2001年)几近垄断全球CHDM产品的供应，这也限制了PETG产业的发展。
三、行业发展概况
再小众的产品，国内企业都不会放弃工业化的机会。
中国PETG产业化进程起步较晚，本世纪初，中国石油辽阳石化研究院启动PETG共聚酯技术研发，2005年首次完成共聚酯中试，2010年投建10万吨产能PETG共聚酯工业化实验项目，分别于2012年和2014年产出合格的PETG和CHDM试验产品，2017年辽阳石化开始商业化生产PETG切片。但据业内人士介绍，该生产装置产能利用率较低。
2019年后，国内企业陆续突破PETG工艺技术壁垒，如盛虹石化、浙江古纤道绿色纤维公司、江阴华宏化纤、银金达新材料和华润化学材料公司等。多家企业新建产能，特别是华润化学材料、盛虹石化大型生产装置先后成功投产，极大地改变了国内市场的供需格局——在中低端领域实现国产化替代，大幅降低进口依赖度。
2024年，国内PETG行业发展迎来拐点，进入产能投放高峰期。一方面是企业新建装置的产能释放，另一方面是国内PBAT企业生产线技改，同步柔性生产PETG产品，如山东瑞丰、四川万华化学和道恩复合材料公司等。
图2：2010-2025年国内PETG树脂产能变化(万吨)
PETG与PBAT同属于聚酯材料，在产品工艺和生产控制方面具有一定相通性，PBAT生产装置实施技术改造后，原生产工艺条件不变，增加原料乙二醇、CHDM、新戊二醇等，可以产出 PETG产品。
到2027年，国内PETG有效产能预计将超过60万吨，现有产能的1.5倍。
四、市场需求
业内企业表示：包装材料未来将往环保可持续方向发展，可标“1”类回收材料及 PCR材料需求逐步增长。全球挤出PET/PETG片材市场预计以7.5%的年复合增长率稳步扩张；在高端领域如医疗级片材市场PETG也将保持增长。但在装饰膜市场，PETG占比有下降趋势。
传统热收缩膜市场，PETG占比呈上升趋势。它与塑料瓶身同属于聚酯系列，在循环利用方面具有得天独厚的优势，是国际公认的环保型热收缩包装材料。特别是在食品饮料和日用品这些领域，大型跨国企业和消费品牌ESG意识超前，PETG热收缩膜的市场容量将保持平稳增长。
新兴需求市场：3D打印耗材
近年来，中国3D打印设备产量持续高速增长，2025年，3D打印设备产量521万台，同比增长52.3%，占据全球近 90%的份额。
出口量 503万台，同比增长33.1%，值得注意的是2020年后3D打印设备出口量进入加速增长态势。在各类3D打印设备中，消费级3D打印机(用塑料或橡胶材料的增材制造设备)是绝对出口主力，占比高达99%。
PETG被誉为“PLA和ABS之间的桥梁”，是需求量第二大的消费级打印耗材。通常单台打印机耗材30-40kg/年；PETG用量占20%，全球3D打印年需PETG耗材11.5万吨。
图3：PETG 3D打印线材
五、结尾
国内化工企业持续的研发投入正在结出硕果。企业规模的扩大和整体技术水平的提高，让很多产品的工艺技术壁垒不再是障碍。全产业链的技术迭代和升级的加快，让化工企业间竞争由规模和价格竞争转向技术和差异化竞争。
传统需求市场平稳发展，但国内产能供给呈爆发式增长。PETG行业正处于国产替代自由竞争阶段，没有国内头部企业具有价格掌控能力，企业间比拼的是产品质量、生产成本和市场渗透率，积攒品牌实力。
新兴需求市场 3D打印耗材需求快速增长，业内人士乐观估计未来5年需求量年均增速将达30%，对现有PETG企业而言是一个巨大机遇，但2027年将有近20万吨新增产能释放，这对改变现有的供需结构。只要有少数几家企业敢战略性亏损，就有可能带崩整个PETG行业的价格。
PETG是否会出现新的产能过剩呢？读者可在留言区谈谈您的看法。
公众号：嘉肯行业研究
[——报告转载请注明出处：嘉肯咨询研究部 www.charcoln.com]
更多行业研究报告，请联系我们：
上海嘉肯市场咨询有限公司
行业研究部 刘小姐 136 3665 0908